7月26日，《中國化工報》報道了沈鼓集團歷時三年構建了適合自身業務特點、符合自身管理需求的大型裝備生產運營數字化一體管控平臺及管控新模式，為企業高質量發展賦能。
沈鼓集團：三年建設成就“五化”
沈鼓集團是中國裝備制造業的戰略型、領軍型企業，肩負著為國家石油、化工、電力、天然氣等領域提供重大核心設備和成套解決方案的任務。沈鼓集團先后推出150萬噸乙烯壓縮機組、大型長輸管線壓縮機、10萬等級空分裝置、千萬噸煉油裝置、150噸大推力往復壓縮機、核電站主泵等重大裝備，為國家的能源安全和國民經濟發展做出了突出貢獻。
作為一家按單設計、按單生產的大型裝備制造企業，沈鼓集團的主要管理特點是產品結構復雜、工藝復雜、產品定制化程度高。如何縮短產品交期、降低生產成本、提高質量是同類企業面臨的共同難題。為此，沈鼓集團歷時三年構建了適合自身業務特點、符合自身管理需求的大型裝備生產運營數字化一體管控平臺及管控新模式，并在首屆國企數字場景創新專業賽中獲三等獎。
數字化與各項業務深度融合
沈鼓集團生產運營數字化一體管控平臺及管控新模式經過3年的建設和推廣，進一步推動了企業數字化轉型和管理創新，實現了IT技術、數字化技術與企業生產運營業務的深度融合，降低了企業運營成本，提升了工作效率。
沈鼓集團提供的統計數據顯示，與2021年相比，2022年設備維修成本降低400余萬元，設備大修完成率達90%。沈鼓集團將取得的成效形象地概括為“五化”。
一是移動化。APP、PAD移動化應用解決了車間現場操作和應用問題，實現了基層工人和操作者的網絡化接入，推動傳統桌面應用向云端轉型，提升了生產現場信息收集速度和質量。
二是網絡化。主要包括核心生產設備網絡化接入、設備運行數據的動態采集、NC程序的網絡化管理、生產工人的網絡化接入、物料的網絡化接入等。
三是無紙化。設計圖、工藝圖、工藝文件以及質量文件的電子化，提升了生產指令下達效率和圖紙保密水平，降低了管理成本。
四是集成化。MES、DNC、MDC、EAM全面集成應用，數據資源高效共享利用。
五是制度化。通過構建企業生產運營和管控平臺，推動車間生產計劃、派工、報工、質檢、設備故障報修、備件采購和領用等業務流程的規范化和制度化管理。
實現生產執行過程透明化
通過打造生產運營數字化一體管控平臺，沈鼓集團構建了以生產執行系統(MES)為核心的生產執行過程管控，以生產計劃為驅動，實現車間生產派工、報開工、報完工、質量檢驗、工時分配等業務的流程化管理。針對質量檢驗工序，MES自動向質檢人員推送質檢通知，質檢人員接收到質檢通知后到達指定區域進行質量檢驗，并填寫質量檢驗結論。企業通過MES記錄和跟蹤生產過程，實現數據“說話”，幫助生產管理人員實時掌握生產狀態和進度，打破生產執行過程黑箱，實現生產執行過程透明化。
聚焦按單設計、按單制造模式下設備差異明顯、型號種類繁多的現狀，沈鼓集團結合設備維修管理難、停機損失重、維保費用高等痛點，打造了基于EAM+MDC/DNC的設備管理新模式，將信息技術、數字化技術與設備管理工作相結合，建設了設備維修管理、設備聯網與數據采集及設備狀態可視化分析三大系統，實現了設備狀態和運行數據實時采集、NC程序網絡化管理、設備綜合利用率顯著提升、關鍵設備故障率下降、TPM管理水平提升的目標。
同時，為了方便生產管理人員直觀、高效了解生產情況，沈鼓集團還開發了可視化看板系統。該系統將MES、DNC、MDC、EAM等業務系統運行數據推向看板系統，以圖形和報表方式展現生產過程、設備等業務領域的運行指標。據介紹，可視化看板重點展現三方面內容：一是生產狀態，包括產量、進度、關鍵件計劃、工時、定額效率等指標；二是設備狀態，包括設備運行狀態、故障、關鍵設備負荷、OEE綜合效率等指標；三是虛擬車間，即對車間、設備進行三維實體建模和虛擬車間漫游，使員工通過虛擬車間了解設備運行狀態、機臺計劃、正在加工的生產任務等信息。
消除業務壁壘和信息孤島
據沈鼓集團信息數據中心主任郝玉明介紹，通過打造生產運營數字化一體管控平臺，公司將ERP、PDM、CAPP、QMS、EAM等系統進行了全面集成和整合，消除了業務壁壘和信息孤島，實現流程全線貫通、數據共享和業務協同?！癕ES的工單能夠自動關聯檔案系統中的圖紙和工藝文件，操作者可利用PAD、現場工位機在線瀏覽圖紙和工藝?！焙掠衩髋e例說。
產品包裝、發運和現場開箱點件是產品交付的重要環節，此前存在信息不透明、管理矛盾突出等痛點問題，影響產品交付質量和客戶滿意度。為此，沈鼓集團以數字化打通產品從包裝箱設計、入庫、發運到現場開箱點件各業務環節，將包裝箱和裝箱明細推送到客戶現場，并回傳現場開箱點件信息，協同內外業務，實現產品包裝箱全生命周期管理和全流程閉環管理。借助數字化，沈鼓集團通過系統及配套規則文件，生成關鍵階段的重要指標數據，確保生產、銷售、項目管理等部門能夠實時掌握項目產品裝箱設計、質檢、發運、包裝及點件進度情況。
接下來，沈鼓集團將持續打造和提升企業數字化能力，重點實現數字化研發設計、數字化生產、數字化檢測試驗和數字化運維服務，逐步構建自主“精智”工業互聯網平臺，以數字化助力企業高質量發展。
遼公網安備 21019402000164號